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制冷和空调设备运行与维修专业的实训室配置方案

作者:上海顶邦公司 点击:
制冷和空调设备运行与维修专业的实训室配置方案

培养目标及就业方向:
安装、调试、操作、维修制冷和空调系统的实际技能,从事制冷、空调系统的操作运行、维护检修等工作,也可从事制冷、空调设备的安装、调试等施工工作。可获得中、高级制冷工、中央空调系统操作员、空调器装配工、制冷操作证、电工操作证、焊工操作证。
配置清单:

序号 产品名称 型号 单位 数量 单价 总价
1 中央空调空气处理系统实训装置LON总线型) DBZY-1 1 285000 285000
2 中央空调实验设备 DB-JD22 1 320000 320000
3 空调冰箱组装与调试实训考核装置(智能考核型) DB-508B 5 43000 215000
4 变频空调制冷制热综合实验设备 DB-JD01 10 14500 145000
5 压缩机性能测试实训装置 DB-JD55 2 45000 90000
合计:1055000


中央空调空气处理系统实训装置

一、产品概述
“DBZY-1中央空调空气处理系统实训装置”是从实训教学需求的角度出发,以工程化的设计理念完整地实现了全空气中央空调调节系统的工作过程。
二、系统特点
1.工程化概念强——实训装置的整套控制系统大部分采用工业现场实际应用的部件。
2.技术先进——控制系统部分应用了代表当今中央空调控制系统技术潮流的LONWORKS总线技术,它充分考虑了系统的可扩展性和与楼宇其他子系统的兼容性。
3.开放性好——整套实训装置采用透明化、开放式设计,实训者能够直观清晰地了解整个装置的工作过程,系统控制部分源代码完全开放,实训者可自行添加或修改,进行创新性、设计性实训。
三、系统组成
中央空调系统是由换热器、加湿器、过滤、风扇、传感器等组成。使用不锈钢和有机玻璃材料防止设备生锈和老化。设备配有真实的恒温供暖、恒温冷气系统,直观生动地把工业实际应用展现出来,简洁明了。采用带标准LonWorks通讯接口的控制器,保证了中央空调系统与楼宇系列其他子系统及管理层的无逢集成。对象系统集成了四个部分的内容:
1. 空气系统区
2. 热交换区
3. 操控及数据显示
4. 电气控制区
中央空调对象结构及控制系统的结构图如下图所示。
空调软件
软件页面

四、实训项目

1. 封闭式系统冬季运行工况
2. 封闭式系统夏季运行工况
3. 直流式系统冬季运行工况
4. 直流式系统夏季运行工况
5. 一次回风系统冬季运行工况
6. 一次回风系统夏季运行工况
7. 二次回风系统冬季运行工况
8. 二次回风系统夏季运行工况



(一)设备概述
DB-JD22中央空调实验设备,是真实楼宇中央空调系统合理微缩的教学设备,整套实验设备可演示夏季制冷循环和冬季制热循环。这套实验系统,从结构上分为实验台和中央空调模型系统两部分。


中央空调实验设备

1、控制部分(实验台)
DB-JD22中央空调实验设备的实验台,采用模块化结构,即将电气控制部分按功能原理分解为不同的模块,模块采用挂箱结构,安装于实验桌上方的实验台上面。如下图所示。

中央空调实验设备

实验台上面,设计有AC380V电源输出(护套端子),AC220V(护套端子和插座)电源输出,DC24V(护套端子)电源输出,安全保护装置(空气开关,过流保护等),工作电源仪表显示等。
挂箱模块分为:PLC模块、变频器模块、触摸屏模块、继电器模块、按钮及指示灯模块、信号及仪表模块等,下面分别加以介绍:


2、中央空调模型系统
制冷系统主要组成:压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却水泵、制冷水泵。
制热系统主要组成:电热式模拟锅炉、数显温度调节器、热水水泵等。
中央空调实训室

(1)具有蒸汽压缩式集中式和半集中式中央空调系统的功能,主要由冷源系统、热源系统、空气处理及配送系统及控制与显示系统等组成。可满足学校既能开出验证性实验,也可以开设故障设置性实验满足毕业设计、教师科研、创新实验室所需,能实现一机多用。
(2)制冷系统由压缩机、蒸发器、冷凝器、电磁阀、热力膨胀阀、储液罐、视液镜、干燥过滤器和压力表等部分组成。管路中串接有视液镜,可观察制冷剂物理状态和流动方向。管路中串接的电磁阀,作为制冷系统通断控制部件,高低压力表显示高压压力和低压压力。压缩机采用泰康品牌。
冷却水循环系统主要由冷却水泵、喷淋式冷却塔及循环管路等部分组成,用于吸收冷凝器中制冷剂散发的热量。
(3)冷媒水循环系统主要由冷媒水泵及循环管路等部分组成,用于将蒸发器中制冷剂蒸发产生的冷量输送给模拟用户。
(4)具有热源系统模块。供热系统由1台模拟锅炉、1台热水泵、1套板式换热器等组成。
空气处理与配送要求采用集中式和半集中式两种调节方式。集中式空调系统主要由冷热交换器、风柜、送风机、送风管道及回风管道等部分组成;通过冷热交换器将冷源(冷冻水)或热源(热水)进行处理,把风柜内的空气冷却(或加热),通过送风机和送风管道输送到各用户端(模拟房)而达到制冷(制热)的目的。半集中式空调系统主要由风机盘管组成;工作时,盘管内根据需要流动的冷水(或热水),风机把室内空气吸进机组,经过滤后再经入盘管冷却(或加热)送回室内,如此循环,以达到调节室内温度、湿度的目的。
3、故障设置与排除
中央空调实验装置,能够设置故障供学生了解各种故障现象和排除故障(主要是在电控系统方面设置故障)。典型故障点总数为20个,其中制冷系统设置的故障点为8个,电控系统设置的故障点为12个,故障点的设置不损坏制冷和电控系统原理。。
软件同时具有故障设置与恢复功能,老师可以随意设置故障,学员可以通过软件界面精确定位故障并且排除。
(1)高压过高高压保护;(2)膨胀阀堵塞;(3)压缩机不工作;(4)组合风柜风机不转;(5)冷凝水塔风机不转;(6)模拟锅炉不工作;(7)冷水水泵不工作;(8)热水水泵不工作;(9)冷凝水水泵不工作;(10)制冷控制电脑传感头不工作;(11)模拟锅炉电脑控制传感头不工作;(12)膨胀阀调节不正常;(13)压缩机过载保护;
(14)压缩机起动电容不工作;(15)系统终端风机不转;(16)制冷冷水不循环;(17)制热热水不循环;(18)制冷压缩机接触器不正常;(19)制热模拟锅炉接触器不工作;(20)冷凝水塔风机缺相。
5、系统配置清单

序号 项目(设备名称) 数量 备注
中央空调教具机组
1 中央空调教具机体 1  
2 透明新风空调机组 1  
3 制冷和制热机组 1  
4 冷冻水回水和冷却水增压泵组 1  
5 电热锅炉组 1  
6 冷冻压缩机组 1  
7 冷热交换器 1  
8 冷凝器 1  
9 膨涨水箱 1  
10 冷却塔 1  
11 冷却风机 1  
12 冷却水回水、增压泵组 1  
13 空调模拟房 1  
14 透明风机盘管机组 1  
15 制冷、制热温度探测器 1  
16 风道管路 1  
17 实验桌 1  
18 凳子 2  
19 实验电源台 1  
20 PLC挂箱(从站) 1  
21 PLC挂箱(主站) 1  
22 变频器挂箱 1  
23 触摸屏挂箱 1  
24 继电器挂箱 1  
25 按钮信号挂箱 1  
26 实验导线 1  
27 故障设置系统 1  
28 使用说明书 1  
29 计算机 1  
30 常用电工工具 1  

6、主要技术参数
(1)工作电源:AC380V(三相五线)50Hz;
(2)环境温度:-10℃~40℃;
(3)相对湿度:≤85%;
(4)安全保护:漏电保护(动作电流≤30mA),过流保护,熔断器保护;
(5)压缩机:AC380V,3P;
(6)PLC:FX2N-48MR-001;
(7)变频器:FR-E740-0.75KW-CH;
(8)触摸屏: 5.7寸,256色。




空调冰箱组装与调试实训考核装置

空调冰箱组装与调试实训考核装置

空调冰箱组装与调试实训考核装置
设备应适合系统组装、电气运行与控制、电气技术应用、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
系统由两部分组成,分别为:分体式热泵空调和直冷电冰箱,分体空调可进行制冷、制热、除湿、自动工作模式功能,直冷式电冰箱可进行冷藏、冷冻等功能,涵盖了制冷专业中所涉及的安装、管路设计焊接技术、接线、保压、检漏、抽真空、充注制冷剂、制冷剂回收、运行调试,控制电路故障考核等
装置应适合机电、动力工程类专业的实训,适合制冷及相关专业的中级、高级工的技能鉴定及考核。
功能:
1. 集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
2. 采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,并且电气部分设置检测点,测测端子以及各路的输出连接端子,可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。
3. 实训平台直观展示空调和冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物,系统还配置有数显变流电压表、数显交流电流表、压力表、信号指示灯等,使整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。
4. 根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象,能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术,考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点,学生通过考核板上的电路图了解其原理,并通过电脑设置故障,用仪表在检测点上进行检测查找故障位置,并排除故障,从而提高学生的排除故障能力,
5. 使用该装置能学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。空热泵分体空调部分具有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工作模式。
6. 在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体采用开放式和拆装式结构设计,采用铜管固定装置对每个活动接头进行固定,有效的保证管路因反复拆装所造成的损坏,同时减少工作噪音。
7. 采用铝型材拼装成桌面且桌面下面增加接水底盘,铝型材桌面干净美观,更重要的是焊接铜管时不会变形,接水底盘的设计解决了运行中冷凝器和系统管道产生的冷凝水,使水及冷冻油顺利流到接水桶中,保持设备清洁。
8. 集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练,学生可以对各部件、管路、器件进行拆装、调试、运行,完成各种工作模式、工况调试和系统管路的实训,使整个装置能够完全满足实训教学、技能考核或技能竞赛要求。
实训项目:
1、制冷工专用工具的使用
2、气焊焊枪的使用与焊接能力
3、空调制冷系统管路的组装能力
4、空调制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
5、空调控制电路的电气连接与调试能力
6、空调控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
7、电冰箱制冷系统管路的组装能力
8、电冰箱制冷系统的保压、检漏与制冷剂加充能力
9、东芝GR-204E直冷电子式电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
10、东芝GR-204E直冷电子式控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
11、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路的电气连接与调试能力
12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气故障考核、故障分析与故障排除能力
13、电冰箱制冷系统的故障判断与维修能力
14、学生的团队协调组织能力
15、电气识图和电气设计能力
空调电气控制电路部分设置有8个故障;
204E电冰箱控制电路部分设置有8个故障;
智能电冰箱控制电路部分设置有8个故障。
配置:

序号 设备名称 单位 数量 备注
1 可移动式台架 1 铝合金实训台,空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表(1.8MPa)2只(3.8 MPa)2只等
2 电源及仪表模块 1 包括漏电短路器,数显式电压表(0~250V) 2只,数显式电流表(0~5A)1只、(0~10A)1只、电源插座,安全连线等。
3 分体空调电气控制考核模块 1 包括空调控制板,数字显示屏,遥控接收板,故障设置板,IO通信板,空调遥控器,电位器等及指示灯等。
4 电冰箱GR-204E电子温控电气控制考核模块 1 包括东芝GR-204E电子式控制板,故障设置板,考核IO通信板,模拟电位器及工作指示灯等。
5 BCD-173GH电冰箱智能温控电气考核模块 1 智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器,指示灯。等
6 可移动电脑小推车 1 铝木结构。
7 热泵型家用分体空调系统 1 包括压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通阀、过滤器、单向阀、毛细管、空调阀、视液镜等
8 直冷式电冰箱系统 1 包括冰箱型压缩机、PTC启动器、碟形过电流过温升保护器、钢丝冷凝器、压力表、模拟电冰箱箱体视液镜、节流装置等
9 移动式挂线架 1 移动式
10 考核软件 1 电脑界面据有真实电路图,任意选择单个或多个故障进行设置,自动统计分数,据有打印功能。
工具配置:
货品名称 货品型号 货品规格 单位 需求量 备注说明
数字万用表  MY60   1  
活动扳手    200*24 1  
   250*30 1  
扩管器 99型    1  
偏心胀管器  808型   1 包括割刀1把、倒角器1只。
维修双表  CT-536   1 (包括三色加液管)红,黄,兰色,各1条。
真空泵 RS-1A    1  
小型焊具     1  
内六角扳手   4号 1  
  5号 1  
螺丝刀 3寸 一字 1  
3寸 十字 1  
接水塑料桶     1  
制冷剂钢瓶 6Kg   2  
弯管器 CT364-04 Φ6 1  
CT364-05 Φ8 1  
CT364-06 Φ10 1  
铜纳子 公制 Φ6 10  
公制 Φ8 5  
公制 Φ10 1  
万能开瓶阀 英制 CT-337 1  
卷尺 3m   1  
公英转换接头     1  
毛笔     1  
洗洁精     1  
保险丝   10A.5A各 10  



技术指标:
1. 输入电源 单相三线 AC220V±10% 50Hz
2. 工作环境 温度-10℃~-40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 海拔<4000M
3. 设备容量 ≤1.5KVA
4. 制冷剂:空调部分R22 冰箱部分R134a
5. 外形尺寸(大约) 1500mm×800mm×1250mm
6. 防触电保护类型 I类
7. 安全保护 具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。
8. 环保等级材料选用符合国家相关环保标准



DB-JD01 变频空调制冷制热综合实验设备

 

变频空调制冷制热综合实验设备采用了变频技术,先将单相交流电源经整流桥整流成 直流电,又经三相逆变桥把直流电“逆变”成频率任意可调的三相交流电,自动控制 压缩机的速度,达到节能的目的。另外新增加其它类型的空调、冰箱系统及电路十几 个机种,有利于学生更全面地掌握制冷制热技术。分体空调为立体结构,前面为仿真 室内机组,后部为仿真室外机组,室内机组改进为真实空调组件,外套真空调全透明 外壳。冰箱方面也进行了改进,前后格分开:前面为冷冻室,后面为电冰箱压缩机、 工作室、加装温度调节器。
为了克服冰箱、空调温度显示的问题,产品又增加了教师故障演示软件、 巡回检测数码温度显示系统,可以很直观地观察制冷及制热系统中各关键点的温度。

显著特点:

1、线路绝对仿真。(与市场上的变频空调的总体结构、性能完全一样)
2、多点温度采集、巡回检测、数码显示。
①、空调器采用尖端纯直流变频技术节省能源,利于教学。
②、整体设计合理、紧凑,使实验室视野更加开阔。
3、软、硬件相结合,增加实验项目。
4、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。

 


变频空调制冷制热综合实验设备

变频空调制冷制热综合实验设备

 


一、适用范围:

适用于大中专院校、职业学院、职业学校、技校等。

二、主要技术参数与功能:

1、工作电源AC220V±10%,50H2。
2、最大遥控距离8m,角度90度。
3、噪声:内机37-44dB,外机是55-65dB。
4、环境温度-10℃到40℃。
5、相对湿度≤85%(25℃)。
6、输入功率<1KVA
7、实验台规格(mm)1600×700×1180mm
8、环境温度100C到400C。
9、人身安全保护功能:该设备具有漏电保护装置,地线浮空。
10、压缩机功率:
空调:1ph
冰箱:1/10ph
制冷剂类型:
空调:R22
冰箱:R12
11、具有温度巡测功能,数码显示,即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度,提供实验数据。
12、具有压力检测功能,检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能,显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能(演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件)
16、利用彩灯演示分体空调、变频空调、电冰箱的工作原理。
17、利用演示软件,演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
18、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
19、将空调器、电冰箱、全方位解剖,同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验,使学生掌握冰箱、空调器的运行原理,使用方法,故障原因及排除方法。
20、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
21、具有遥控、手控二种演示功能,空调器制冷制热可由遥控控制工作,也可通过手动机械控制工作。

三、空调电脑板故障操作说明

(一)、手控操作:
1、手控与遥控功能转换开关
2、手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、在手控状态下控制空调器制冷,制热功能。

(二)、遥控操作:
1、在遥控状态下,电脑板才能待机工作,遥控模式状态时,遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板LD1红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、绿灯亮时压缩机工作状态。
4、黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关K1到K12是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、实验台配有应急开关,空调工作状态时按一次按钮空调器立即关机,空调器待机状态下,按一次按钮,空调器立即工作。

(三)、故障实验演示项目
1、遥控失灵:将故障开关K1断开,即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵:将故障开关K2断开,即接收头无直流5V电源提供。
3、整机不工作:将故障开关K3断开,即电源变压器无交流12V电源输出。
4、整机不工作:将故障开关K4断开,无直流12V电源输出。
5、整机不工作:将故障开关K5断开,无直流5V电源输出。
6、内风机不转:将故障开关K7断开,无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热:故障开关K8断开,电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作:将故障开关K9断开,晶振不工作。
9、峰鸣器无声:将故障开关K10断开,峰鸣器开路。
10、遥控失灵:将故障开关K11断开,无传感信号输入。

(四)、变频空调操作(定速空调无此功能)
1、空调器开始工作时频率为30HZ。
2、UP按钮是频率上调按钮,每按一次频率上升1HZ,DOWN按钮是频率下调按钮,每按一次频率下降1HZ。
3、空调器频率越高制冷、制热越快,压缩机旋转越快,反之相反。
4、变频范围:30Hz到110Hz。

四、软件演示实训项目
空调冰箱系统流程实习项目:

1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间式电冰箱制系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC温控器系统流程
8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验
11、电冰箱双制冷系统原理实验
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验
13、分体式热泵型空调器系统流程
14、分体式热泵型空调电控器系统流程
15、窗式电泵型空调器电控系统流程
16、风冷柜式空调器电控系统流程
17、电冰箱动态演示系统
18、分体式热泵型空调器动态演示系统
19、东芝窗式空调器电路实验
20、分体空调控制电路实验
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验
24、微电脑控制程序实验
25、一拖三式制冷循环实验
26、一拖四式制冷循环实验

 

DB-JD55压缩机性能测试实训装置

压缩机性能测试实训装置

压缩机性能测试实训装置

“DB-JD55制冷压缩机性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
一、 装置特点
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量,以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
2.采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
3.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
二、 技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<2.5kVA
4.制冷剂:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重 量:100kg
7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm
三、 基本配置及功能
1.控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
2.交流控制单元
单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA
3.制冷系统
1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
4.循环水系统
(1) 水泵2只
主要技术参数为:
额定功率:95W
额定扬程:6m
额定流量:1.08立方米/小时
(2) 水箱2只
采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
(3) 加热器1只(功率1000W)
输出功率可通过电位器进行调节,用于加热蒸发器循环水
5.测量仪表
(1) 功率表2只(精度0.5级)
分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
(2) 数显温度表1只(精度0.5级)
采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
(3) 真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
(4) 流量计2只(精度0.5级)
采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
6.控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
四、 实训项目
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
6.制冷机组能效比的计算与分析


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